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J3412型重力鑄造機
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濟南豪邁鑄造機械有限公司
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產品型號:J3412
原 產 地:濟南
產品品牌:-
產品數量:-
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有 效 期:2012年11月01日
所 在 地:中國 山東省 濟南市
J3412型傾轉式重力鑄造機采用伺服電機驅動,通過傳動機構使機架在120度的范圍內平穩可變速轉動,實現金屬液的變速傾轉澆注。開合型及抽芯機構采用液壓驅動,動作平穩可靠。該機適合于復雜鋁合金鑄件的批量生產。
一、機器主要結構和特點
1.主機
1.1開、合型機構:由靜模板、動模板、上模板、導向套及導向桿等部分組成,上頂出機構固定在動模板上部,下頂出機構固定在靜模板下部,電氣分線盒和液壓閥塊等都分別固定于靜模板下部;
1.2傾轉機構:采用伺服電機驅動主機進行旋轉運動,傾轉范圍-30°~90°;并配置翻轉安全機構,確保設備安全運行;
1.3左右抽芯機構:由油缸、導向桿及抽芯聯板組成,固定在左右懸臂支撐內;
1.4上頂出機構:固定于動模板上部兩邊,由上頂出油缸、上頂出板等部分組成,用于鑄件的脫模;
1.5下頂出機構:固定于靜模板下部中間,由下頂出油缸、下頂出板、導向桿等部分組成,用于頂出鑄件;
1.6模具鎖緊機構:由鎖緊螺桿、支架座、鎖緊鉤等部分組成,分上下模各兩組,分別用于鎖緊上、下兩半模具;
1.7安全鎖緊機構:用于動模板上升到最上位置時的鎖緊,確保操作者的人身安全。
1.8底座:是由鋼板及各類型鋼焊接而成的長方形框架,主要起支撐作用,設備的主機等部分通過轉軸安裝在底座上。電氣分線盒和液壓過渡塊、支架等都分別固定于底座上。
2.液壓系統
2.1 采用恒壓變量軸向柱塞泵,保證系統恒壓、流量自動調節,節約能源;
2.2 采用液壓節流技術,開合型、抽芯及頂出機構的運行速度平穩且手動可調;
2.3 在開合型的閥板上安裝液壓鎖,防止在直立位時,合型缸意外落下,確保操作人員的安全;
2.4 液壓站具有油溫超限、回油濾油器堵塞等故障報警功能,確保液壓系統在正常工作狀態下運行;
2.5 液壓系統不應有滲漏,運行應平穩,冷卻系統應保證設備在連續運轉過程 中油溫不超過55℃(具有合格的冷卻水)。
3. 模具冷卻系統
3 .1氣冷卻系統:配置4路氣冷回路,每路氣壓均可調(0.1~0.5Mpa)冷卻動作有自動和手動功能,并可在觸摸屏上設定、修改;
3 .2水冷卻系統:配備10路水冷卻回路,可進行時間方式的冷卻自動控制;冷卻時間參數可在人機界面上設定、修改。配置獨立的非循環式水冷泵站,水位可自動控制,水冷控制有自動和手動兩種方式。
二、電氣控制系統
1.電氣控制系統由PLC及觸摸屏兩部分組成,完成機器的動作及傾轉速度的控制.本系統具有故障診斷報警、互鎖停機、人機對話、輸入或調整并顯示工藝參數。并能設定不同的傾轉角度和傾轉速度;
2.在設備正面設置安全光幕保護器,防止人體在設備動作時進入,確保操作者的安全;
3.控制系統配備四路模溫測量回路,并具有超溫報警功能;
4.控制系統由PLC、空氣開關、接觸器、按鈕、指示燈及限位開關等組成,完成主機的點動控制、手動控制及自動控制;
5.控制系統具有完善的過熱、過載等安全保護措施及動作互鎖功能;
6.配備腳踏開關,方便操作。
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